Koko prosessi: Suunnittelusta valmiiksi mukautettuun paperipussiin
Mukautettujen paperipussien luominen sisältää yksityiskohtaisen valmistusprosessin, joka muuttaa luovat konseptit konkreettisiksi tuotteiksi. Tämän työnkulun ymmärtäminen auttaa tuotemerkkejä suunnittelemaan pakkausprojektinsa tehokkaasti ja välittämään vaatimuksensa selvästi valmistajille.
Vaihe 1: Suunnittelu ja pre - tuotanto
Prosessi alkaa suunnittelumäärityksillä. Tiimimme arvioi taidetiedostoja, mitat ja aineelliset mieltymykset. Tarjoamme suosituksia tulostustekniikoista, käsittelemään vaihtoehtoja ja rakennustekniikkaa optimaalisen toiminnallisuuden varmistamiseksi. Tämä vaihe sisältää digitaalisten prototyyppien luomisen asiakkaan hyväksyntää varten ennen tuotantoon siirtymistä.
Vaihe 2: Materiaalin valinta ja valmistelu
Hyväksyttyyn suunnittelun perusteella hankkimme asianmukaisen paperin arvosanan ja painon. Materiaalit suoritetaan laadun tarkastus ennen kuin ne leikataan vaadituihin eritelmiin. Erityisiä viimeistelyjä varten, kuten metallitehosteet tai teksturoidut pinnat, valmistelemme vastaavat substraatit ja pinnoitteet tässä vaiheessa.
Vaihe 3: Tulostaminen ja värien sovittaminen
Edistynyt tulostuslaite varmistaa tarkan värin jäljennöksen. Suoritamme tiukan värin sovituksen tuotemerkin johdonmukaisuuden ylläpitämiseksi tuotanto -ajoissa. Sekä offset- että digitaaliset tulostusvaihtoehdot ovat saatavilla tilausmäärästä ja suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen. Laadun tarkistukset tapahtuvat tulostamisen jälkeen värin tarkkuuden ja kuvan selkeyden tarkistamiseksi.
Vaihe 4: Pintakäsittely ja paraneminen
Painetun pinnan suojaamiseksi ja ulkonäön parantamiseksi käytämme erilaisia hoitoja. Näitä ovat matta tai kiiltävä laminointi, pisteen UV -pinnoite, kohokuviointi tai folioleimaus. Jokainen käsittely vaatii tarkan käyttö- ja kuivausajan halutun esteettisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
Vaihe 5: Die - Leikkaus ja kahva asennus
Erikoistuneet suulakkeet - Leikkuukoneet muotoilevat litteät levyt pussimalleiksi. Asennamme sitten kahvat suunnittelun teknisten tietojen perusteella -, onko kyseessä kierretty paperikahvat, nauhahahvat vai kuolevat - leikkauskahvat. Vahvistuslaastarit lisätään stressipisteisiin kestävyyden varmistamiseksi.
Vaihe 6: Kokoonpano ja laadunvalvonta
Leikatut palat taitetaan ja liimataan automatisoitujen laitteiden avulla, jotka takaavat yhdenmukaisen rakenteen. Jokainen laukku suoritetaan yksilöllinen tarkastus tulostamisen laadusta, rakenteellisesta eheydestä ja toiminnallisista näkökohdista. Hylkäämme yksiköt, jotka eivät täytä laatustandardejamme.
Vaihe 7: Pakkaus ja toimitus
Valmiit pussit lasketaan ja pakataan lähetysvaatimusten mukaisesti. Tarjoamme erilaisia pakkausvaihtoehtoja laukkujen suojaamiseksi kauttakulun aikana. Suurten tilausten osalta voimme järjestää suoran toimituksen useisiin paikkoihin tarpeen mukaan.
Koko prosessi vaatii tyypillisesti 15-25 arkipäivää tilauksen monimutkaisuudesta ja määrästä riippuen. Pidämme läpinäkyvää viestintää koko tuotannon ajan tarjoamalla päivityksiä tärkeimpiin virstanpylväisiin.
Tuotemerkkien suunnittelua varten räätälöityjä pakkausprojekteja suosittelemme keskustelemaan aikatauluista ja vaatimuksista hyvissä ajoin. Tuotantotiimimme voi tarjota yksityiskohtaisen aikataulun ja tuen, jotta varmistetaan oikea -aikainen toimitus markkinointikampanjoillesi tai tuotelanseerauksillesi.
Ota yhteyttä pyytääksesi tuotannon aikajanaa projektin vaatimuksillesi. Tarjoamme yksityiskohtaisia lainauksia kunkin tuotantovaiheen erittelyillä, jotka auttavat sinua suunnittelemaan tehokkaasti.
